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聯(lián)系人：葛先生


 

				
		
		





	

		
			
		
	





			

				

					空調(diào)壓縮機(jī)泄漏的原因有哪些？
				

			



			

				

					
						
					
				

				

					
						x; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); outline: none; border-top: 0px; border-right: 1px solid var(--s-color-border-tertiary,rgba(0,0,0,.08)); border-bottom: 0px; border-left: 0px; border-image: initial; margin: 0px; padding: 12px 18px; font-size: var(--md-box-samantha-normal-text-font-size); line-height: var(--md-box-samantha-normal-text-line-height); max-width: calc(var(--table-column-max-width) - 32px); overflow-anchor: auto; color: var(--md-box-samantha-normal-text-color) !important;">密封件老化、安裝殘留水分導(dǎo)致腐蝕
      閥門閥芯、接線柱密封墊、管道接口
    

    

      老舊機(jī)（5 年以上）
      管道腐蝕、振動疲勞、部件損耗
      外機(jī)銅管、冷凝器 / 蒸發(fā)器連接管、壓縮機(jī)焊接點(diǎn)
    

    

      突發(fā)泄漏
      物理撞擊、極端溫壓沖擊
      外機(jī)外殼、管道是否彎折 / 斷裂、是否有外力損傷痕跡
    

  










了解這些誘因后，日常可通過 “定期檢查外機(jī)是否有油污（冷媒泄漏后會帶出冷凍油，形成油污痕跡）、觀察制冷效果是否下降” 提前發(fā)現(xiàn)泄漏，避免危害擴(kuò)大。
空調(diào)壓縮機(jī)泄漏的核心原因是系統(tǒng)密封性被破壞，具體可分為 “生產(chǎn)制造缺陷、安裝操作不當(dāng)、長期使用損耗、外部意外損傷” 四大類，不同階段的泄漏誘因有明顯差異，需結(jié)合實(shí)際場景排查：


一、生產(chǎn)制造階段：先天缺陷埋下隱患（新機(jī) / 保修期內(nèi)常見）


部分泄漏源于壓縮機(jī)或系統(tǒng)部件在出廠前的工藝問題，屬于 “先天不足”，多在空調(diào)使用 1-3 年內(nèi)暴露：







    
  
  1. 
  
    壓縮機(jī)本體鑄造 / 焊接缺陷
    
  壓縮機(jī)外殼（多為鑄鐵或鋁合金）若鑄造時存在 “砂眼、氣孔”，或內(nèi)部冷媒管道（銅制）焊接時出現(xiàn) “虛焊、漏焊”，初期泄漏量極�。ǹ赡軆H 0.1-0.5g / 天），但隨著使用中溫度、壓力變化（壓縮機(jī)運(yùn)行時內(nèi)部壓力可達(dá) 1.5-3MPa），缺陷會逐漸擴(kuò)大，1-2 年后出現(xiàn)明顯泄漏癥狀（如制冷變差）。
    
  
    2. 
  
  2. 
  
    部件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)：管道 / 閥門易腐蝕
    
  
      
    
    • 部分低價空調(diào)會使用 “雜質(zhì)含量高的銅管”（如含鉛量超標(biāo)）或 “劣質(zhì)閥門閥芯”，銅管在與冷凍油、冷媒長期接觸中，易發(fā)生 “電化學(xué)腐蝕”（尤其在濕度高的環(huán)境），管壁變薄后出現(xiàn)針孔泄漏；
      • 
    
    • 閥門閥芯密封墊若為 “普通橡膠”（而非耐冷媒的丁腈橡膠），會在冷媒侵蝕下老化變硬，密封性能下降，導(dǎo)致接口處泄漏。
      • 
  
    
  
    3. 



二、安裝 / 維修階段：人為操作失誤（高發(fā)誘因）


超過 60% 的壓縮機(jī)泄漏與 “安裝或維修時的不規(guī)范操作” 直接相關(guān)，屬于后天人為因素：







    
  
  1. 
  
    管道連接不當(dāng)：接口密封失效
    
  空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接需通過 “銅鋁管 / 純銅管” 對接，若安裝時：
    
  
      
    
    • 喇叭口制作不規(guī)范：如喇叭口變形、開裂（用普通扳手代替專用擴(kuò)口器），或?qū)訒r未對準(zhǔn)中心，擰緊螺母后密封面受力不均，冷媒會從接口縫隙滲出；
      • 
    
    • 未抽真空或真空度不足：系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣（含水分、氧氣），會與冷媒、冷凍油反應(yīng)生成酸性物質(zhì)（如氫氟酸），腐蝕管道內(nèi)壁和接口密封墊，3-6 個月內(nèi)就會出現(xiàn)泄漏。
      • 
  
    
  
    2. 
  
  2. 
  
    維修時的暴力操作：損傷管道 / 壓縮機(jī)
    
  
      
    
    • 補(bǔ)冷媒時未關(guān)閉閥門就拆卸接口，導(dǎo)致冷媒高速噴出時夾帶雜質(zhì)，劃傷閥芯密封面；
      • 
    
    • 維修外機(jī)時用工具（如扳手、螺絲刀）碰撞壓縮機(jī)外殼或連接管道，導(dǎo)致管道彎折、凹陷，或外殼出現(xiàn)細(xì)微裂紋（尤其鋁合金外殼），引發(fā)泄漏。
      • 
  
    
  
    3. 



三、長期使用階段：老化與損耗（使用 5 年以上常見）


空調(diào)使用 5 年以上后，部件自然老化、磨損會逐步導(dǎo)致密封性下降，是老舊空調(diào)泄漏的主要原因：







    
  
  1. 
  
    密封件老化：橡膠 / 墊片失效
    
  壓縮機(jī)及系統(tǒng)內(nèi)存在大量 “密封部件”，如：
    
  
      
    
    • 壓縮機(jī)接線柱密封墊（防止冷媒從接線口泄漏）；
      • 
    
    • 冷凝器 / 蒸發(fā)器與管道連接的 O 型圈；
      • 
    
    • 閥門閥芯的密封膠圈；
      
    這些部件多為橡膠材質(zhì)，長期在 “高溫（壓縮機(jī)運(yùn)行溫度 50-80℃）、高壓、冷媒侵蝕” 環(huán)境下，會逐漸出現(xiàn) “硬化、開裂、變形”，密封性能喪失，導(dǎo)致冷媒從密封處泄漏（這類泄漏多為 “緩慢滲漏”，初期不易察覺）。
      • 
  
    
  
    2. 
  
  2. 
  
    管道腐蝕：環(huán)境因素加速損耗
    
  外機(jī)長期暴露在室外，若環(huán)境惡劣（如沿海地區(qū)高鹽霧、工業(yè)區(qū)高粉塵、多雨潮濕地區(qū)），會加速管道和接口的腐蝕：
    
  
      
    
    • 鹽霧腐蝕：沿海地區(qū)的海風(fēng)含鹽分，會附著在銅管表面，形成 “鹽水膜”，加速銅管的電化學(xué)腐蝕，3-5 年就可能導(dǎo)致管壁穿孔；
      • 
    
    • 粉塵堆積 + 潮濕：外機(jī)翅片和管道表面積塵后，若遇雨水潮濕，會形成 “污垢層”，其中的酸性雜質(zhì)（如灰塵中的硫化物）會緩慢腐蝕管道，尤其接口處的縫隙易藏污納垢，成為泄漏突破口。
      • 
  
    
  
    3. 
  
  3. 
  
    壓縮機(jī)振動疲勞：長期振動導(dǎo)致接頭松動
    
  壓縮機(jī)運(yùn)行時會產(chǎn)生持續(xù)振動（尤其定頻壓縮機(jī)，振動幅度較大），若外機(jī)安裝時未固定牢固（如支架松動、外機(jī)與支架間未墊減震墊），長期振動會導(dǎo)致：
    
  
      
    
    • 內(nèi)外機(jī)連接管道的接頭逐漸松動（螺母松脫）；
      • 
    
    • 壓縮機(jī)內(nèi)部與管道的焊接點(diǎn)出現(xiàn) “疲勞裂紋”（反復(fù)受力導(dǎo)致焊接處開裂），終引發(fā)泄漏。
      • 
  
    
  
    4. 



四、外部意外損傷：突發(fā)因素直接破壞密封性


這類泄漏多為突發(fā)情況，常見于空調(diào)使用過程中受到外力沖擊或環(huán)境意外：







    
  
  1. 
  
    物理撞擊：外機(jī)被砸 / 碰撞
    
  
      
    
    • 高層住戶外機(jī)安裝在陽臺或外機(jī)位，若被墜落物（如花盆、雜物）砸中，或維修時被工具撞擊，可能直接導(dǎo)致壓縮機(jī)外殼變形、管道彎折斷裂，引發(fā) “急性泄漏”（冷媒短時間內(nèi)大量流失，開機(jī)后立即無制冷效果）；
      • 
    
    • 低層住戶外機(jī)若被老鼠、野貓啃咬（尤其管道保溫層破損后），可能咬穿銅管，導(dǎo)致泄漏。
      • 
  
    
  
    2. 
  
  2. 
  
    極端溫度 / 壓力沖擊：超出系統(tǒng)耐受范圍
    
  
      
    
    • 極端高溫：夏季外機(jī)暴曬后，內(nèi)部溫度可能超過 60℃，若空調(diào)散熱不良（如外機(jī)被遮擋），系統(tǒng)壓力會驟升，超出壓縮機(jī)或管道的耐受極限（如銅管耐壓值約 3.5MPa），導(dǎo)致薄弱處（如焊接點(diǎn)、閥門）破裂泄漏；
      • 
    
    • 低溫凍裂：冬季氣溫低于 - 5℃時，若系統(tǒng)內(nèi)殘留水分（安裝時未抽真空），水分會結(jié)冰膨脹，可能撐裂毛細(xì)管或蒸發(fā)器管道，解凍后出現(xiàn)泄漏。
      • 
  
    
  
    3. 



總結(jié)：不同場景的泄漏誘因與排查重點(diǎn)







  
    

      空調(diào)使用階段
      核心泄漏原因
      排查重點(diǎn)
    

  
  
    

      新機(jī)（1 年內(nèi)）
      生產(chǎn)缺陷（砂眼、虛焊）、安裝不當(dāng)（喇叭口問題）
      壓縮機(jī)本體、內(nèi)外機(jī)連接接口
    

    

      中期（1-5 年）
      
	











 








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